氫化反應釜的操作規程

氫化反應釜適用于氫化反應，它與普通反應釜的關(guān)鍵不同就取決于反應氫氣為易燃易爆氣體，為避免反應釜的氫氣泄露與明火形成發(fā)生爆炸，因此氫化釜的電器部份都選用防爆的，比如說(shuō)電機選用防爆電機、加熱器選用防爆加熱，測溫傳感器、壓力傳感器等均選用防爆的，目的避免形成火花。

 

加氫反應釜廣泛應用于各種催化反應、高溫高壓合成、加氫反應、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、組成測試、穩定性、腐蝕性測試、精細加工、超臨界反映、催化劑評價(jià)和發(fā)展等應用、關(guān)鍵分布在石油化工、化學(xué)、制藥、高分子合成、冶金等領(lǐng)域。

 

一個(gè)完整的氫化反應釜操作規程分為安裝、加氫、取樣、泄氫、卸裝五個(gè)過(guò)程。

 

一、安裝

 

1、檢查釜內、釜外是否有易燃、易爆物品，是否有不利于空氣流通的物品存在，如果有請移走。

2、檢查閥門(mén)、釜內是否干凈，如果不干凈請洗凈。

3、關(guān)閉所有閥門(mén)，排氣閥除外，開(kāi)始投料，投料后蓋住釜蓋，注意旋轉螺帽時(shí)應用力均勻，保證對角線(xiàn)兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣。

4、關(guān)閉排氣閥。

 

二、檢查裝置氣密性

 

關(guān)閉所有閥門(mén)，蓋住釜蓋，注意旋轉螺帽時(shí)應用力均勻，保證對角線(xiàn)兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣。打開(kāi)進(jìn)氣閥通入氮氣到1MPa，關(guān)閉進(jìn)氣閥，觀(guān)察壓力變化情況，確認裝置是否漏氣。

 

三、加氫

 

1、檢查各閥門(mén)是否關(guān)嚴。

2、將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方。

3、上氫氣減壓閥門(mén)，注意氫氣壓力閥的絲口是反絲的。氮氣壓力閥，上好后用肥皂水檢查是否漏氣，如漏氣請重上。

4、在排氣口用真空抽出液面上的空氣。

5、打開(kāi)釜的進(jìn)氣閥，打開(kāi)氮氣減壓閥充氮氣使內釜壓力P=0.2Mpa后關(guān)閉氮氣減壓閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥，保持約2分鐘看壓力表壓力是否下降，另外俯首側聽(tīng)閥門(mén)、釜蓋是否漏氣，如不漏則緩慢打開(kāi)排氣閥，將里面的壓力排泄至0.01Mpa時(shí)，關(guān)閉排氣閥。

6、重復第5步操作一遍。

7、打開(kāi)進(jìn)氣閥，打開(kāi)氫氣減壓閥，充入氫氣至所需壓力，關(guān)閉進(jìn)氣閥，關(guān)閉氫氣減壓閥，然后調試其它參數至所需狀態(tài)令其反應。

 

四、控制取樣

 

1、每隔半小時(shí)觀(guān)察各項數據是否正常，如壓力減小，則須重新補充氫氣。

2、氫氣鋼瓶?jì)葰錃獠荒芊磐?，必須保證有一定壓力時(shí)，P≈0.01Mpa時(shí)就應棄用換新瓶。

3、取樣。緩慢打開(kāi)排氣閥，設置釜內壓力改為0.2Mpa時(shí)，關(guān)閉排氣閥，緩慢打開(kāi)取樣閥至有反應液冒出，關(guān)閉取樣閥取樣，然后清潔取樣口，不能讓易燃物殘留。

 

五、泄氫

 

確認反應結束后，緩慢排放氫氣至盡，注意內稍有壓力就關(guān)閉排氣閥，以免氧氣進(jìn)入，打開(kāi)進(jìn)氣閥，沖入氮氣至0.2Mpa關(guān)閉進(jìn)氣閥，然后緩慢打開(kāi)排氣閥，放出里面的混合氣體，將盡時(shí)重新輸入氮氣，如此換氣三次后，用真空泵抽出液面上的氣體，打開(kāi)排氣閥、取樣閥，開(kāi)始從底閥放料。注意由于里面有遇氧易自燃的物質(zhì)如Pa/c、RaneyNi，因此杜絕灑落在盛器外，如有灑漏，請立即用濕毛巾將其蘸出，放入有水的桶內，后用少量稀酸將其破壞掉，放料畢立即關(guān)閉底閥門(mén)。

 

六、卸裝

 

放完料的釜，應立即清洗，清洗前應按以下步驟進(jìn)行：

1、將反應溶劑從排氣閥充入釜內，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘。此時(shí)方可打開(kāi)釜蓋對釜內壁進(jìn)行清洗。

2、清洗時(shí)必須清洗釜蓋、取樣閥，同時(shí)在釜內有水的情況下稍充一下氮氣。

3、暫時(shí)不用的反應釜，最好將反應釜內加入70體積干凈的無(wú)水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。